Procesos Químicos .

El tamaño del sistema se adapta a la aplicación de la planta, desde 1 tonelada por día hasta más de 60 toneladas por día de dióxido de azufre.
La alimentación al sistema del quemador de azufre puede ser azufre sólido o azufre fundido. El azufre fundido se alimenta directamente o desde un fundidor de azufre y se quema en una cámara presurizada utilizando aire de atomización. Esto da como resultado una alta temperatura de combustión así como una alta concentración de dióxido de azufre.

Los productos de la combustión pueden enfriarse para su absorción en agua o en una solución cáustica. El gas de dióxido de azufre caliente puede apagarse con aire y enviarse a una planta de ácido sulfúrico. El sistema está diseñado para una automatización completa, de modo que los cambios en la demanda de dióxido de azufre se compensen con la cantidad de azufre quemado. El sistema funciona bajo presión, por lo que no se requiere un ventilador de tiro inducido.

Nuestra línea de productos Lundberg aborda la recolección y el acondicionamiento de jabón de aceite de resina de las muchas ubicaciones potenciales en la planta de celulosa. Diseñamos y suministramos sistemas de recolección de jabón de tanque de licor débil, desnatadores de jabón evaporador, sistemas de eliminación de licor, concentradores de jabón y equipos para romper la espuma.

LDX Solutions también diseña y suministra sistemas completos de acidulación de tall oil y los componentes modulares. Si existe la necesidad de acondicionamiento antes de los reactores discontinuos o continuos existentes, podemos proporcionar un diseño para maximizar el rendimiento y la eficiencia.

En las plantas de celulosa kraft de madera blanda, el jabón de tall oil es un subproducto valioso, así como una toxina en el sistema de tratamiento de aguas residuales. LDX Solutions tiene una gama completa de equipos para optimizar la recuperación de jabón del licor negro, la desaireación del jabón recuperado y la eliminación del licor negro del jabón. Estos sistemas no solo brindan una mejor calidad de jabón, sino que también reducen los costos de envío y el consumo de químicos durante la acidulación.

Nuestros sistemas se encuentran en toda la industria de la pulpa en muchos diseños diferentes. El objetivo es maximizar la recolección de trementina de todas las fuentes potenciales de pulpa y condensado y minimizar las pérdidas en el sistema de tratamiento de agua.

Los componentes del sistema de recolección de trementina están diseñados para cumplir con las condiciones variables del proceso y se integran en el sistema NCG. Como producto químico de PSM, también es importante diseñar la planta física para cumplir con los requisitos de PSM.

LDX Solutions es el proveedor líder de sistemas de recuperación de trementina. Nuestros sistemas están diseñados para recuperar trementina de los gases instantáneos y de alivio del digestor, los sistemas termomecánicos de recuperación de calor de la pulpa y los sistemas de preevaporación del digestor instantáneo. Nuestros sistemas proporcionan trementina seca con bajo contenido de azufre apta para la venta.

El sistema ATS está diseñado para reducir la concentración de cloruros y potasio en el ciclo de recuperación. La reducción del contenido de potasio y cloruro aumentará efectivamente la "temperatura pegajosa" de la ceniza en los gases de combustión de la caldera, reduciendo así tanto la frecuencia de los lavados de la caldera como el consumo de vapor para el soplado de hollín. El sistema ATS está diseñado para proporcionar recuperación de sodio 85% y eficiencia de eliminación de cloruros y potasio 85% de la alimentación de ceniza entrante. El sistema ATS se puede integrar en su conjunto de evaporador existente para mejorar la utilización del vapor y reducir los costos operativos.