Автор: Опубликовано: Февраль 15, 2019Категории: LibraryТеги: 1ТП1Т

Обзор проекта

Увеличение площади теплопередачи для устранения необходимости прямого впрыска пара.

Даты: 2016-2019
Тип решения: Химическая переработка / восстановление побочных продуктов

Предприятие на юге США связалось с Lundberg, чтобы заменить старый косвенный нагреватель щелока внешнего варочного котла. Заказчик предоставил чертежи существующей установки вместе с текущей информацией о технологическом процессе, чтобы увидеть, можно ли внести улучшения в конструкцию. Заказчик также сообщил, что со стороны трубки образуется значительное количество накипи, и поэтому требуется частая промывка кислотой.

Лундберг проанализировал существующую конструкцию установки и информацию о процессе. При этом Лундберг определил, что текущая рабочая скорость жидкости в трубах ниже расчетной. Предложенная Лундбергом конструкция привела к сохранению проектной скорости потока через нагреватель и скорости жидкости в трубной части при одновременном увеличении площади теплообмена. Это было достигнуто при сохранении существующих размеров резервуара, что позволило внести минимальные модификации в существующие трубопроводы и опоры. Кроме того, Лундберг рекомендовал изменить процедуру кислотной промывки, чтобы металлургия трубной части была менее дорогостоящим материалом, чем существующая установка.

Нагреватель варочного щелока был успешно установлен и превзошел все ожидания. До установки сменного нагревателя щелока на заводе использовался прямой впрыск пара для нагрева щелока в дополнение к косвенному нагревателю щелока. С увеличением площади теплообмена прямой впрыск пара теперь не нужен. Кроме того, была снижена частота промывки кислотой. В связи с эксплуатационными улучшениями клиент заказал дополнительные подогреватели щелока для замены других своих варочных котлов.

Запасной нагреватель ликера Lundberg Digester