por Publicado el: marzo 5, 2020Categorías: News

Introducción a los cálculos de tamaño de la cámara de filtros

El gas de proceso sucio que proviene de sus instalaciones se puede capturar y limpiar antes de enviarlo a la atmósfera instalando una cámara de filtros cerca y dirigiendo el gas hacia ella. Una cámara de filtros puede tener una eficiencia de hasta 99% cuando tiene el tamaño adecuado para acomodar la carga de polvo y el volumen del gas de proceso. ¿Cómo sabemos si la cámara de filtros tiene el tamaño adecuado? ¿Cómo sabemos si la cámara de filtros puede manejar la entrada de CFM y ser eficaz? Para responder a estas preguntas, primero debemos comprender términos como la relación aire-tela y la velocidad de la lata, además de saber cómo impactan en el sistema.

Cámara de filtros industrial eficiente

Consideraciones de tamaño

La relación aire-tela (A/C) es el volumen total de aire/gas que el filtro puede manejar. Es la relación entre el flujo de gas y el área total de filtración de la bolsa. El A/C es importante porque una relación aire-tela demasiado alta puede causar el cegamiento de la bolsa, altas caídas de presión, baja eficiencia de limpieza/recolección y deterioro prematuro de la bolsa. Sin embargo, tener una proporción de aire a tela demasiado baja, si bien no tiene un impacto negativo en el diseño de la unidad, puede afectar el tamaño y, en última instancia, agregar costos innecesarios a la cámara de filtros.

La velocidad de la lata, por otro lado, es la velocidad a la que el gas viaja hacia arriba a través de la sección transversal de la cámara de filtros. Tener una velocidad lo suficientemente baja es fundamental para evitar que el polvo permanezca en estado fluidizado, evitando su captura para su eliminación. Si es demasiado alto, el polvo que se expulsa de las bolsas durante la limpieza no caerá en la tolva, sino que volverá a arrastrarse en el gas y será transportado de vuelta a la superficie de la bolsa. Esto da como resultado una gran caída de presión y un deterioro prematuro de la bolsa.

Con la velocidad de la lata y las relaciones A/C conocidas en base a los estándares de la industria y la experiencia, la cámara de filtros se puede dimensionar para proporcionar la mejor filtración de la manera más rentable. Digamos que está trabajando en la industria del cemento y tiene instalada una cámara de filtros que limpia el gas antes de enviarlo a la chimenea. Con una relación A/C de 3,28:1 y el área total de la tela (calculada multiplicando el área de filtración de la bolsa por la cantidad de módulos y bolsas dentro de ese módulo), puede calcular la cantidad de flujo que se diseñó para manejar la cámara de filtros.

Ejemplo:

Relación A/C = 3,28 pies/min
Número de módulos: 8
Número de bolsas por módulo: 285

Área de filtración por bolsa: 39.81 ft2
Área total de tela = ~ 90,767 ft2
CFM totales = ~ 297,716 ft3/min

Un flujo bajo puede provocar la acumulación de polvo en los conductos que conducen a la cámara de filtros, obstruyendo eventualmente el flujo al sistema y limitando la limpieza del aire o provocando el colapso estructural del conducto. El alto flujo, por otro lado, puede significar una alta velocidad que conduce a la erosión de los conductos oa una limpieza ineficiente del gas sucio.

Conclusión

El diseño de Baghouse es un juego delicado entre la ingeniería y el arte. Conocer información como las condiciones del proceso, las propiedades del polvo y la huella disponible puede ayudar significativamente a LDX Solutions a proporcionar el producto adecuado para sus necesidades.

Para obtener más información sobre un diseño de cámara de filtros adecuado para su operación, póngase en contacto con nuestro equipo hoy..