La aplicación de Tecnologías de evaporación

LDX Solutions es un proveedor líder de tecnología de evaporación. Las aplicaciones de nuestra tecnología incluyen conjuntos completos con separadores de condensado integrados y concentradores de alto contenido de sólidos, reconfiguración de sus sistemas de evaporación existentes, sistemas de preevaporación de calor por soplado y evaporadores instantáneos. La tecnología utilizada se adapta a los requisitos específicos de cada aplicación.

Tecnologías de evaporación

LDX Solutions ofrece una gama completa de tecnologías de evaporación tubular de Lundberg, que incluyen película descendente, tubo largo vertical y nuestros diseños mejorados de circulación forzada inundada. Nuestra experiencia en evaporación abarca desde la producción de etanol hasta los sistemas clásicos de licor negro kraft de madera blanda o dura que se encuentran en las plantas de celulosa. También somos expertos en el tratamiento de licores difíciles de evaporar, como la paja de trigo y el bagazo.

La aplicación de nuestra tecnología incluye conjuntos completos con separadores de condensado integrados y concentradores de alto contenido de sólidos, sistemas de preevaporación de calor por soplado y evaporadores instantáneos. La tecnología tubular utilizada se adapta a los requisitos específicos de cada aplicación.

Un proveedor líder

LDX Solutions es el proveedor líder de modificaciones de ingeniería a los sistemas de evaporadores existentes. Tenemos las soluciones para una amplia variedad de problemas, incluido el aumento de la capacidad, los sólidos más altos del producto, la mejora de la economía de vapor, la segregación de condensados y la reducción del arrastre de licor.

Tecnologías de evaporación

Efecto múltiple Evaporadores

LDX Solutions ofrece juegos completos de evaporadores Lundberg que incluyen concentrador integrado y sistemas de extracción de condensado según corresponda.

Los sistemas que ofrecemos están diseñados para manejar la naturaleza particular del licor en cuestión, desde el licor de madera blanda más fácil hasta el licor más difícil, incluido el bagazo y la paja de trigo. Proporcionamos sistemas para todo tipo de procesos de cocción, incluidos los sistemas a base de kraft, sulfito y soda. Todos los sistemas de evaporador Lundberg de LDX Solutions son de diseño tubular. Consideramos una serie de factores en el diseño de un sistema de evaporador para brindar la mejor solución para el licor involucrado, incluida la economía, las tendencias de incrustación y los sólidos deseados del producto.

La secuencia de flujo de licor para el sistema del evaporador está diseñada para maximizar la economía de vapor del sistema y la segregación del condensado. El número de efectos del evaporador puede oscilar entre cinco y ocho efectos, según las necesidades del cliente y las tecnologías seleccionadas.

Cuerpos de película descendente de 1.er y 2.º efecto

Cuerpos de película descendente de 1.er y 2.º efecto

El calor del separador de condensados puede recuperarse en el conjunto evaporador mediante la integración del condensador de reflujo. El condensador de reflujo puede calentar licor entre efectos, generar vapor limpio para impulsar el primer efecto del evaporador o puede usarse como cuerpo de evaporador de película descendente.

Optimización disponible Tecnologías

Evaporación de tecnología mixta

LDX Solutions proporciona tecnología de evaporador de efecto múltiple para usar en muchas aplicaciones diferentes. El diseño de nuestro sistema se basa en nuestra amplia experiencia tanto en la modificación de evaporadores existentes como en la construcción de nuevas instalaciones. Cada proyecto se personaliza completamente según los requisitos de proceso del cliente. LDX Solutions utilizará una combinación de tecnologías disponibles para proporcionar un sistema que optimice el costo, la eficiencia y la confiabilidad.

Cristalizadores

LDX Solutions suministra el cristalizador de circulación forzada Lundberg para sistemas de evaporación donde se requieren altos sólidos. El sistema incluye insertos de tubos en espiral, que interrumpen la capa límite en la pared del tubo, provocando un flujo turbulento en los tubos, incluso con viscosidades altas. Las ventajas incluyen altos coeficientes de transferencia del calentador, velocidades de tubo más bajas y una reducción en la potencia requerida en comparación con otros diseños de cristalizadores con alto contenido de sólidos.

LDX Solutions proporciona sistemas concentradores de licor negro Lundberg que alcanzan sólidos superiores a 80%. Estos sistemas pueden ser autónomos, integrados con un sistema evaporador de efecto múltiple o integrados con un sistema de preevaporación.

cristalizador

Inundado Forzado Circulación

LDX Solutions ofrece circulación forzada inundada (FFC) de Lundberg, tecnologías de película descendente o de película descendente mixta según las necesidades de nuestros clientes. La integración del concentrador en un sistema de evaporador requiere un equilibrio cuidadoso entre los costos de energía y el costo de capital. En el concentrador, el aumento del punto de ebullición del licor se convierte en un factor importante en el tamaño del equipo y la capacidad de utilizar el vapor en un lugar determinado del sistema evaporador. La integración de un concentrador en un conjunto evaporador existente complica aún más las cosas. Los ingenieros de Lundberg tienen en cuenta todos estos problemas en el diseño del sistema concentrador para proporcionar a la planta el sistema más rentable y económico posible.

Cristalizador y cuerpo de película descendente

Cristalizador y cuerpo de película descendente

LDX Solutions es único en ofrecer concentrador de circulación forzada inundada que utiliza la tecnología Lundberg para la industria del papel. Esta tecnología utiliza circulación forzada de licor a través del lado del tubo de un calentador con el licor bajo una contrapresión para evitar la ebullición. El licor sobrecalentado se descarga en un tanque flash (cabezal de vapor) donde se permite que se expanda y se iguale a una temperatura más baja. El cambio de temperatura da como resultado la evaporación del agua del licor. Este proceso es particularmente adecuado para licores con una alta tendencia a la incrustación ya que no hay cambio en la composición del licor en la superficie de calentamiento. Además, debido a que el licor es forzado a través de los tubos, el haz de tubos se inunda y no hay preocupación por la distribución del licor.

Pre-Evaporadores

Los sistemas de preevaporación utilizan calor residual de bajo nivel para evaporar el licor débil antes del tren del evaporador principal. Tres fuentes de calor se utilizan con mayor frecuencia en un sistema de preevaporador: el calor de un sistema de calor por soplado, el calor de un concentrador independiente o el calor de un tanque flash de licor de extracción de digestor continuo. Un preevaporador Lundberg puede mejorar la economía de vapor y/o aumentar la capacidad del evaporador.

Cuerpos de evaporador

Cuerpos de evaporador

El Pre-Evaporador Sistema

Tres fuentes de calor se utilizan con mayor frecuencia en un sistema de preevaporador: 

  1. sistema de golpe de calor
  2. concentrador independiente
  3. Tanque flash de licor de extracción de digestor continuo 

La cantidad de evaporación alcanzable depende tanto de la cantidad de calor disponible como del número de efectos en el sistema. Siempre que se instale un preevaporador, se debe considerar su impacto en el sistema de evaporador de efecto múltiple existente, en particular el efecto de los sólidos de alimentación más altos.

Además de utilizar el calor residual, una de las principales ventajas de un sistema de preevaporación es la segregación de condensados. El preevaporador elimina la mayor parte de los TRS y los COV del licor, lo que da como resultado un condensado del sistema del evaporador que es sustancialmente más limpio.

Sistema de preevaporador de 3 etapas

Sistema de preevaporador de 3 etapas

Superficie condensadores

Condensador de superficie primaria

LDX Solutions proporciona sistemas de condensadores de superficie Lundberg como parte del grupo general de productos de evaporadores.

LDX Solutions suministra condensadores de superficie para muchos tipos diferentes de vapor y condiciones de operación. Nuestra experiencia incluye el diseño y suministro de condensadores de vapor sucio, condensadores de condensado sucio, condensadores de reflujo, condensadores de vapor orgánico y condensadores que contienen altos porcentajes de gases no condensables. Los condensadores pueden diseñarse de forma "independiente" o integrarse en una columna de transferencia de masa. Se tienen en cuenta los diseños de orientación horizontal y vertical.

Aftermarket-Parts-Service

Productos y soluciones LDX para un Evaporadores

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