Химическое производство - Требования
Компания LDX Solutions предлагает множество решений Lundberg по химической переработке, позволяющих удовлетворить потребности как в рекуперации побочных продуктов, так и в химическом производстве для целого ряда процессов.
Извлечение побочных продуктов и химическое производство
Регенерация побочных продуктов является важным источником дохода для многих предприятий, и компания LDX Solutions располагает полной линейкой оборудования для оптимизации процесса восстановления ценных продуктов, включая талловое мыло и скипидар. Мы также предлагаем системы для получения окисленного белого щелока и диоксида серы, которые могут быть повторно использованы для широкого спектра промышленных и коммерческих целей.
Белый щелок. окисление
LDX Solutions предлагает заказчикам целлюлозно-бумажной промышленности системы окисления белого щелока воздухом и молекулярным кислородом. Наша запатентованная система окисления воздухом представляет собой двухстадийный процесс в одном резервуаре, обеспечивающий максимальную эффективность химической конверсии.
При контакте белого щелока с кислородом сульфид натрия окисляется с образованием тиосульфата натрия. Окисленный щелок становится источником щелочи для различных систем комбината, включая кислородную делигнификацию целлюлозы и очистку дымовых газов мусоросжигательных заводов.
Процесс окисления молекулярного кислорода протекает при высоком давлении и температуре. Молекулярный кислород барботируют в исходный белый щелок. Эту смесь пропускают через серию змеевидных труб, чтобы вызвать перемешивание и дать время для протекания реакции.
Система предварительного испарения
Система молекулярного окисления может поставляться в виде смонтированного на салазках модуля, включая все контрольно-измерительные приборы и клапаны. Он предназначен для установки на фундаменте покупателя и подключения к служебному трубопроводу.
SO2 Охлаждение и абсорбция
Производство диоксида серы при сжигании элементарной серы имеет широкий спектр применений. Он используется в процессе производства целлюлозы, а также в других отраслях промышленности, от помола влажного зерна до производства мыла. Наша система подходит для всех этих случаев.
Размер системы подходит для применения на заводе: от 1 тонны до более 60 тонн диоксида серы в день.
В качестве сырья для системы сжигания серы может использоваться твердая или расплавленная сера. Расплавленная сера подается напрямую или из плавильной установки для серы и сжигается в камере под давлением с использованием распыляющего воздуха. Это приводит к высокой температуре горения, а также к высокой концентрации диоксида серы.
Для абсорбции продукты сгорания могут быть охлаждены водой или щелочным раствором. Горячий сернистый газ может гаситься воздухом и направляться в сернокислотный цех. Система полностью автоматизирована, поэтому изменение потребности в диоксиде серы компенсируется количеством сжигаемой серы. Система работает под давлением, поэтому вытяжной вентилятор не требуется.
Серные горелки
Производство диоксида серы путем сжигания элементарной серы имеет широкий спектр промышленных применений: напрмер фунгицид, дезинфицирующее средство и пищевой консервант для фруктов и вина. Он также используется в некоторых процессах производства целлюлозы и в качестве отбеливателя для бумаги, текстиля, масел и т. д. Наша система может использовать либо твердую серу, либо расплавленную серу в качестве основы для процесса. Расплавленная сера сжигается в камере под давлением с использованием распыляющего воздуха. Это приводит к высокой температуре сгорания, а также к высокой концентрации диоксида серы, сводя к минимуму образование триоксида серы. Система разработана для полной автоматизации, так что изменения потребности в диоксиде серы компенсируются непосредственно количеством сожженной серы.
Талловое мыло - восстановление
Мыло таллового масла является как ценным побочным продуктом, так и вредным для системы очистки сточных вод. Эффективное разделение, сбор и переработка способствуют повышению рентабельности предприятия и соблюдению экологических норм.
Наша линейка продуктов Lundberg предназначена для сбора и кондиционирования таллового мыла из многих потенциальных мест на целлюлозном заводе. Мы проектируем и поставляем системы сбора мыла в емкости для слабого щелока, скиммеры для мыла испарителя, системы удаления щелока, концентраторы мыла и оборудование для удаления пены.
LDX Solutions также проектирует и поставляет комплексные системы подкисления таллового масла и модульные компоненты. Если есть необходимость в кондиционировании перед существующими реакторами периодического или непрерывного действия, мы можем предложить проект, обеспечивающий максимальную производительность и эффективность.
Ценный Побочный продукт
На предприятиях по производству сульфатной хвойной целлюлозы талловое мыло является как ценным побочным продуктом, так и токсином в системе очистки сточных вод. LDX Solutions располагает полным набором оборудования для оптимизации извлечения мыла из черного щелока, деаэрации извлеченного мыла и удаления черного щелока из мыла. Эти системы не только обеспечивают более высокое качество мыла, но и снижают транспортные расходы и расход химикатов при подкислении.
Скипидар - восстановление
LDX Solutions является лидером в разработке и установке систем восстановления скипидара. У нас более 100 выполненных проектов от установки полных систем до модернизации существующих систем сбора скипидара.
Наши системы используются в целлюлозно-бумажной промышленности в различных исполениях. Цель состоит в том, чтобы максимизировать сбор скипидара из всех потенциальных источников варки целлюлозы и источников конденсата, а так же минимизировать потери в системе очистки воды.
Компоненты системы сбора скипидара спроектированы так, чтобы соответствовать переменным технологическим условиям, и могут быть интегрированы в систему NCG. Также важно, чтобы установка была спроектирована в соответствии с требованиями PSM.
Скипидар - восстановление
LDX Solutions является ведущим поставщиком систем восстановления скипидара. Наши системы предназначены для извлечения скипидара из мгновенного и сбросного газов варочного котла, систем рекуперации тепла термомеханической варки и систем предварительного испарения варочного котла. Наши системы производят сухой скипидар с низким содержанием серы, пригодный для продажи.
зола - Системы очистки
Система обработки золы LDX Solution (ATS) перерабатывает сульфатную золу из осадителя котла-утилизатора для удаления калия и хлоридов и позволяет извлекать кристаллы сульфата натрия.
Система ATS предназначена для снижения концентрации хлоридов и калия в цикле регенерации. Уменьшение содержания калия и хлорида эффективно повысит «липкую температуру» золы в дымовых газах котла, тем самым уменьшив как частоту промывок котла, так и расход пара на продувку сажи. Система ATS предназначена для обеспечения извлечения натрия 85% и эффективности удаления 85% как хлоридов, так и калия из поступающей золы. Систему ATS можно интегрировать в существующую испарительную установку, чтобы улучшить использование пара и снизить эксплуатационные расходы.
современные разработки Лундберг®
Система обработки золы LDX Solution — это современная разработка компании Lundberg для предприятий, стремящихся снизить уровень хлоридов и калия в цикле регенерации. Наши системы предназначены для максимального извлечения натрия обратно в систему при минимальном уровне хлоридов и калия. Эти системы могут быть ключевой частью стратегий, направленных на максимальное увеличение времени безотказной работы вашего котла-утилизатора при минимальных затратах на химическую подпитку.
Продукты и решения LDX для СОХРАНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Узнайте, как решения LDX могут оптимизировать вашу отрасль
Наше беспрецедентное обслуживание и поддержка на протяжении всего жизненного цикла делают нас лучшим решением для ваших потребностей в области химической обработки. Посмотрите, как наши Команда послепродажного обслуживания может держать вас в сети и делать вас более прибыльным, независимо от того, какое оборудование вы используете в настоящее время.