Химическое производство - Требования

Извлечение побочных продуктов в химическом производстве

Компания LDX Solutions предлагает множество решений Lundberg по химической переработке, позволяющих удовлетворить потребности как в рекуперации побочных продуктов, так и в химическом производстве для целого ряда процессов.

Извлечение побочных продуктов и химическое производство

Регенерация побочных продуктов является важным источником дохода для многих предприятий, и компания LDX Solutions располагает полной линейкой оборудования для оптимизации процесса восстановления ценных продуктов, включая талловое мыло и скипидар. Мы также предлагаем системы для получения окисленного белого щелока и диоксида серы, которые могут быть повторно использованы для широкого спектра промышленных и коммерческих целей.

Извлечение побочных продуктов на химическом заводе

Белый щелок. окисление

Окислитель с воздушным разбрызгиванием

Окислитель с воздушным разбрызгиванием

Окислитель с воздушным разбрызгиванием

LDX Solutions предлагает заказчикам целлюлозно-бумажной промышленности системы окисления белого щелока воздухом и молекулярным кислородом. Наша запатентованная система окисления воздухом представляет собой двухстадийный процесс в одном резервуаре, обеспечивающий максимальную эффективность химической конверсии.

При контакте белого щелока с кислородом сульфид натрия окисляется с образованием тиосульфата натрия. Окисленный щелок становится источником щелочи для различных систем комбината, включая кислородную делигнификацию целлюлозы и очистку дымовых газов мусоросжигательных заводов.

Процесс окисления молекулярного кислорода протекает при высоком давлении и температуре. Молекулярный кислород барботируют в исходный белый щелок. Эту смесь пропускают через серию змеевидных труб, чтобы вызвать перемешивание и дать время для протекания реакции.

Система предварительного испарения

Система молекулярного окисления может поставляться в виде смонтированного на салазках модуля, включая все контрольно-измерительные приборы и клапаны. Он предназначен для установки на фундаменте покупателя и подключения к служебному трубопроводу.

Блок молекулярного окислителя

Блок молекулярного окислителя

Блок молекулярного окислителя

SO2 Охлаждение и абсорбция

Производство диоксида серы при сжигании элементарной серы имеет широкий спектр применений. Он используется в процессе производства целлюлозы, а также в других отраслях промышленности, от помола влажного зерна до производства мыла. Наша система подходит для всех этих случаев.

Охлаждение и абсорбция SO2

Охлаждение и абсорбция SO2

Охлаждение и абсорбция SO2

Размер системы подходит для применения на заводе: от 1 тонны до более 60 тонн диоксида серы в день.
В качестве сырья для системы сжигания серы может использоваться твердая или расплавленная сера. Расплавленная сера подается напрямую или из плавильной установки для серы и сжигается в камере под давлением с использованием распыляющего воздуха. Это приводит к высокой температуре горения, а также к высокой концентрации диоксида серы.

Для абсорбции продукты сгорания могут быть охлаждены водой или щелочным раствором. Горячий сернистый газ может гаситься воздухом и направляться в сернокислотный цех. Система полностью автоматизирована, поэтому изменение потребности в диоксиде серы компенсируется количеством сжигаемой серы. Система работает под давлением, поэтому вытяжной вентилятор не требуется.

Серные горелки

Производство диоксида серы путем сжигания элементарной серы имеет широкий спектр промышленных применений: напрмер фунгицид, дезинфицирующее средство и пищевой консервант для фруктов и вина. Он также используется в некоторых процессах производства целлюлозы и в качестве отбеливателя для бумаги, текстиля, масел и т. д. Наша система может использовать либо твердую серу, либо расплавленную серу в качестве основы для процесса. Расплавленная сера сжигается в камере под давлением с использованием распыляющего воздуха. Это приводит к высокой температуре сгорания, а также к высокой концентрации диоксида серы, сводя к минимуму образование триоксида серы. Система разработана для полной автоматизации, так что изменения потребности в диоксиде серы компенсируются непосредственно количеством сожженной серы.

Серная горелка с рекуперацией тепла

Серная горелка с рекуперацией тепла

Серная горелка с рекуперацией тепла

Талловое мыло - восстановление

Мыло таллового масла является как ценным побочным продуктом, так и вредным для системы очистки сточных вод. Эффективное разделение, сбор и переработка способствуют повышению рентабельности предприятия и соблюдению экологических норм.

Наша линейка продуктов Lundberg предназначена для сбора и кондиционирования таллового мыла из многих потенциальных мест на целлюлозном заводе. Мы проектируем и поставляем системы сбора мыла в емкости для слабого щелока, скиммеры для мыла испарителя, системы удаления щелока, концентраторы мыла и оборудование для удаления пены.

LDX Solutions также проектирует и поставляет комплексные системы подкисления таллового масла и модульные компоненты. Если есть необходимость в кондиционировании перед существующими реакторами периодического или непрерывного действия, мы можем предложить проект, обеспечивающий максимальную производительность и эффективность.

Установка непрерывного декантирования CTO

Установка непрерывного декантирования CTO

Установка непрерывного декантирования CTO

Ценный Побочный продукт

На предприятиях по производству сульфатной хвойной целлюлозы талловое мыло является как ценным побочным продуктом, так и токсином в системе очистки сточных вод. LDX Solutions располагает полным набором оборудования для оптимизации извлечения мыла из черного щелока, деаэрации извлеченного мыла и удаления черного щелока из мыла. Эти системы не только обеспечивают более высокое качество мыла, но и снижают транспортные расходы и расход химикатов при подкислении.

Плавающие модули скиммера

Плавающие модули скиммера

Плавающие модули скиммера

Скипидар - восстановление

LDX Solutions является лидером в разработке и установке систем восстановления скипидара. У нас более 100 выполненных проектов от установки полных систем до модернизации существующих систем сбора скипидара.

Наши системы используются в целлюлозно-бумажной промышленности в различных исполениях. Цель состоит в том, чтобы максимизировать сбор скипидара из всех потенциальных источников варки целлюлозы и источников конденсата, а так же минимизировать потери в системе очистки воды.

Компоненты системы сбора скипидара спроектированы так, чтобы соответствовать переменным технологическим условиям, и могут быть интегрированы в систему NCG. Также важно, чтобы установка была спроектирована в соответствии с требованиями PSM.

Система декантации и хранения

Система декантации и хранения

Система декантации и хранения

Скипидар - восстановление

Конденсация и хранение скипидара

Конденсация и хранение скипидара

Конденсация и хранение скипидара

LDX Solutions является ведущим поставщиком систем восстановления скипидара. Наши системы предназначены для извлечения скипидара из мгновенного и сбросного газов варочного котла, систем рекуперации тепла термомеханической варки и систем предварительного испарения варочного котла. Наши системы производят сухой скипидар с низким содержанием серы, пригодный для продажи.

зола - Системы очистки

Система обработки золы LDX Solution (ATS) перерабатывает сульфатную золу из осадителя котла-утилизатора для удаления калия и хлоридов и позволяет извлекать кристаллы сульфата натрия.

Система ATS предназначена для снижения концентрации хлоридов и калия в цикле регенерации. Уменьшение содержания калия и хлорида эффективно повысит «липкую температуру» золы в дымовых газах котла, тем самым уменьшив как частоту промывок котла, так и расход пара на продувку сажи. Система ATS предназначена для обеспечения извлечения натрия 85% и эффективности удаления 85% как хлоридов, так и калия из поступающей золы. Систему ATS можно интегрировать в существующую испарительную установку, чтобы улучшить использование пара и снизить эксплуатационные расходы.

ATS расширительный бак щелока

ATS расширительный бак щелока

ATS расширительный бак щелока

современные разработки Лундберг®

Технологический участок обработки золы

Технологический участок обработки золы

Система обработки золы LDX Solution — это современная разработка компании Lundberg для предприятий, стремящихся снизить уровень хлоридов и калия в цикле регенерации. Наши системы предназначены для максимального извлечения натрия обратно в систему при минимальном уровне хлоридов и калия. Эти системы могут быть ключевой частью стратегий, направленных на максимальное увеличение времени безотказной работы вашего котла-утилизатора при минимальных затратах на химическую подпитку.

Aftermarket-Parts-Service

Продукты и решения LDX для СОХРАНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Узнайте, как решения LDX могут оптимизировать вашу отрасль

Наше беспрецедентное обслуживание и поддержка на протяжении всего жизненного цикла делают нас лучшим решением для ваших потребностей в области химической обработки. Посмотрите, как наши Команда послепродажного обслуживания может держать вас в сети и делать вас более прибыльным, независимо от того, какое оборудование вы используете в настоящее время.