Применение Технологии испарения

LDX Solutions — ведущий поставщик технологий выпаривания. Применение нашей технологии включает в себя полные комплекты со встроенными очистителями конденсата и концентраторами с высоким содержанием твердых частиц, реконфигурацию существующих испарительных систем, систем предварительного испарения с продувкой и расширительных испарителей. Используемая технология соответствует конкретным требованиям.

Технологии испарения

LDX Solutions предлагает полный спектр технологий испарения в трубных выпарных аппаратах, включая аппараты с падающей пленкой, вертикальные длинно трубные и усовершенствованные аппараты с принудительной циркуляцией c затоплением. Наш опыт в области выпаривания варьируется от производства этанола до классических крафт-процессов переработки черного щелока из хвойной и лиственной древесины, используемых на целлюлозно-бумажных комбинатах. Наши решения позволяют добиться желаемого качества конечного продукта даже в таких сложных процессах выпарки щелока, как из пшеничной соломы и шелухи.

Применение нашей технологии включает полные комплекты со встроенными отпарными установками для конденсата и концентраторами с высоким содержанием твердых частиц, системами предварительного испарения с продувкой и испарителями мгновенного действия. Используемая трубчатая технология соответствует конкретным требованиям каждого применения.

Ведущий поставщик

Компания LDX Solutions является ведущим поставщиком инженерных модификаций существующих испарительных систем. У нас есть решения для широкого спектра проблем, включая увеличение производительности, повышение содержания твердых частиц в продукте, улучшение экономии пара, сегрегацию конденсата и снижение уноса щелочи.

Технологии испарения

многокорпусные Испарители

LDX Solutions предлагает полные комплекты испарителей Lundberg, включая встроенный концентратор и системы очистки конденсата.

Системы, которые мы предлагаем, предназначены для обработки специфического характера используемого щелока, от самого простого щелока из хвойных пород до самого сложного щелока, включая багассу и пшеничную солому. Мы поставляем системы для всех типов процессов приготовления пищи, включая крафт-, сульфитные и содовые системы. Все испарительные системы LDX Solutions Lundberg имеют трубчатую конструкцию. Мы учитываем ряд факторов при проектировании испарительной системы, чтобы обеспечить наилучшее решение для используемого щелока, включая экономичность, склонность к образованию накипи и желаемое содержание твердых веществ в продукте.

Последовательность потоков жидкости в испарительной системе спроектирована таким образом, чтобы максимизировать экономию пара в системе и сегрегацию конденсата. Количество ступеней испарителя может составлять от пяти до восьми ступеней, в зависимости от потребностей заказчика и выбранных технологий.

1-й и 2-й эффекты падающих пленочных тел

1-й и 2-й эффекты падающих пленочных тел

Тепло от отпарной колонны конденсата может быть возвращено в испарительную установку за счет интеграции обратного холодильника. Дефлегматор может нагревать промежуточный раствор, генерировать чистый пар для приведения в действие первой ступени испарителя или может использоваться в качестве испарителя с падающей пленкой.

Оптимизация. топливосберегающие технологии

Смешанная технология испарения

LDX Solutions предлагает технологию многоступенчатых испарителей для использования в самых разных областях. Проектирование нашей системы основано на нашем обширном опыте как в модификации существующих испарителей, так и в строительстве новых установок. Каждый проект полностью адаптирован к технологическим требованиям заказчика. LDX Solutions будет использовать сочетание доступных технологий, чтобы создать систему, оптимизирующую стоимость, эффективность и надежность.

Кристаллизаторы

LDX Solutions поставляет кристаллизатор Lundberg с принудительной циркуляцией для испарительных систем, где требуется высокое содержание твердых частиц. Система включает в себя спиральные трубчатые вставки, которые разрушают пограничный слой на стенке трубы, вызывая турбулентный поток в трубах даже при высокой вязкости. К преимуществам относятся высокие коэффициенты теплопередачи, меньшие скорости в трубах и меньшая требуемая мощность по сравнению с другими конструкциями кристаллизаторов с высоким содержанием твердых частиц.

LDX Solutions поставляет системы концентраторов черного щелока Lundberg, достигающие твердости свыше 80%. Эти системы могут быть автономными, интегрированными с многокорпусной испарительной системой или интегрированными с системой предварительного испарения.

Кристаллизатор

Принудительная циркуляция технология затопления

LDX Solutions предлагает технологии Lundberg с принудительной циркуляцией затопления (FFC), падающей пленкой или смешанной падающей пленкой в зависимости от потребностей наших клиентов. Интеграция концентратора в систему испарителя требует тщательного баланса между затратами на энергию и капитальными затратами. В концентраторе повышение точки кипения щелока становится важным фактором при определении размера оборудования и способности использовать пар в заданном месте испарительной системы. Интеграция концентратора в существующий набор испарителей еще больше усложняет ситуацию. Инженеры LDX Solutions учитывают все эти проблемы при проектировании системы концентраторов фабрики, чтобы обеспечить наиболее рентабельной и экономичной системой.

Кристаллизатор и корпус с падающей пленкой

Кристаллизатор и корпус с падающей пленкой

Компания LDX Solutions предлагает для бумажной промышленности затопленный концентратор с принудительной циркуляцией, использующий технологию Lundberg. В этой технологии используется принудительная циркуляция жидкости через трубную часть нагревателя, при этом жидкость находится под противодавлением для предотвращения закипания. Перегретый раствор выгружается в расширительный бак (паровую головку), где он расширяется и выравнивается при более низкой температуре. Изменение температуры приводит к испарению воды из щелока. Этот процесс особенно подходит для растворов с высокой тенденцией к образованию накипи, поскольку состав раствора не меняется на поверхности нагрева. Кроме того, поскольку жидкость проталкивается через трубки, распределение жидкости не вызывает беспокойства, так как пучок трубок заливается водой.

ПредварительныеИспарители

В системах предварительного выпаривания низкоуровневое отходящее тепло используется для выпаривания слабого щелока перед подачей в основную линию выпарных аппаратов. В этих системах чаще всего используются три источника тепла: тепло от от системы сдувки, тепло от автономного концентратора или тепло от испарительного бака концентрированного щелока непрерывного действия варочного котла. Предварительный испаритель Lundberg может улучшить экономию пара и/или увеличить производительность испарителя.

Корпуса испарителей

Корпуса испарителей

Система предварительного испарения

В системе предварительного выпаривания чаще всего используются три источника тепла: 

  1. система сдувки
  2. автономный концентратор
  3. расширительные баки непрерывного действия с концентрированным щелоком 

Достижимое количество испарения зависит как от количества доступного тепла, так и от количества эффектов в системе. Всякий раз, когда устанавливается предварительный испаритель, необходимо учитывать его влияние на существующую систему многоступенчатого испарителя, в частности, влияние более высокого содержания твердых частиц в сырье.

Помимо использования отработанного тепла, одним из основных преимуществ системы предварительного испарения является отделение конденсата. Предварительный испаритель отделяет большую часть TRS и ЛОС из раствора, в результате чего конденсат системы испарителя становится значительно чище.

3-ступенчатая система предварительного испарителя

3-ступенчатая система предварительного испарителя

Поверхностные конденсаторы

Первичный поверхностный конденсатор

LDX Solutions поставляет системы поверхностных конденсаторов Lundberg как часть общей линейки Испарителей.

LDX Solutions поставляет поверхностные конденсаторы для различных типов пара и условий эксплуатации. Наш опыт включает проектирование и поставку конденсаторов грязного пара, конденсаторов грязного конденсата, дефлегматоров, конденсаторов органических паров и конденсаторов, содержащих высокий процент неконденсируемых газов. Конденсаторы могут быть спроектированы как «автономные», так и интегрированы в массообменную колонну. Принимаются во внимание конструкции с горизонтальной и вертикальной ориентацией.

Aftermarket-Parts-Service

Продукция и решения LDX - Испарители

Узнайте, как решения LDX могут оптимизировать вашу отрасль

Наш беспрецедентный сервис и поддержка на протяжении всего жизненного цикла делают нас лучшим решением для ваших нужд в области химической обработки. Посмотрите, как наша Команда послепродажного обслуживания может обеспечить поддержку и повысить рентабельность вашего бизнеса, независимо от того, какое оборудование вы используете.