Los sistemas de alta presión son sistemas de transporte que transportan grandes flujos másicos de producto con una cantidad mínima de aire a largas distancias. Los sistemas de alta presión de fase diluida se miden en PSI ya que el aire de transporte viaja a alta velocidad.
Un soplador de desplazamiento positivo con silenciadores de entrada y descarga crea el aire necesario para el transporte de material. Un conjunto de alimentador es una esclusa de aire y permite la introducción de material en el sistema de alta presión. La tubería de alta presión tiene un espesor de pared más grueso para soportar la alta velocidad del aire y el desgaste. Los codos planos se utilizan al realizar un cambio de dirección, ya que el desgaste es un factor que influye en la velocidad.
Un conjunto de válvula permite que el sistema de alta presión dirija el material a múltiples ubicaciones. La válvula es una pieza de equipo maquinada y capaz de manejar las presiones típicas de los sistemas de transporte de alta presión. Múltiples puertos entregan producto a múltiples ubicaciones; la válvula no puede cambiar de puerto a menos que la línea de alta presión esté libre de producto.
EL SOPLADOR PAQUETE
Un soplador de desplazamiento positivo es la fuerza motriz que crea el aire y la presión necesarios para transportar productos a través de una tubería de pared pesada. El ventilador y el motor se seleccionan específicamente para los parámetros de diseño de un sistema. El soplador requiere un silenciador de entrada y descarga para atenuar el ruido de los engranajes del soplador. El soplador está montado sobre una base que también incluye motor y transmisión por correa trapezoidal que acciona el soplador. Después del silenciador de descarga, se conecta un transductor de presión a la tubería para detectar la presión y proporcionar señales al PLC de la planta para proteger el soplador de un evento de sobrepresión.
Después
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EL ALIMENTADOR ASAMBLEA
El alimentador es una esclusa de aire y es el corazón del conjunto del alimentador, de construcción robusta, las estrechas tolerancias entre el conjunto del rotor giratorio y la carcasa evitan que el aire se escape.
El conjunto del alimentador consta de una esclusa de aire giratoria, un accionamiento, un inyector en T y una base de soporte. El material dosificado se dirige hacia la parte superior del alimentador, el conjunto del rotor interno del alimentador gira y permite que el material se deposite en el inyector en T que se encuentra debajo. El tamaño del alimentador se basa en el volumen de material que pasa a través del alimentador. El conjunto del rotor helicoidal interno está construido con hojas de acero gruesas, los extremos de las hojas tienen puntas superpuestas de acero inoxidable. La carcasa interna del comedero está mecanizada y cromada para prolongar la vida útil del comedero. Una cuchilla de calidad para trituradora está ubicada en la parte superior de un lado y permite el corte mediante las palas del rotor helicoidal.
Un inyector en T está montado directamente debajo del alimentador y permite que el material caiga del alimentador a una corriente de aire creada por el conjunto del soplador. Una base sostiene el alimentador y el inyector en T; la línea central del inyector en T suele estar a 12” del suelo.
DOS VÍAS VÁLVULA
Una válvula permite que el sistema de alta presión descargue en múltiples ubicaciones. La válvula incluye una sección de entrada con transición móvil y una sección de manguito deslizante para conectarse a varios puertos fijos. Los puertos están conectados a tuberías de alta presión que se dirigen a diferentes destinos.
Se debe detener el flujo de material antes de desconectar la sección del manguito deslizante y mover la sección de transición a otro puerto. El aire del sistema de alta presión se descarga desde el conjunto de la válvula cuando se cambia a diferentes puertos. Cuando la conexión de la válvula mueve la válvula a su posición, el manguito deslizante se extiende sobre la entrada del nuevo puerto. El flujo de material se vuelve a activar cuando la funda deslizante está completamente colocada sobre la entrada del nuevo puerto.
La válvula se puede mover manualmente si hay acceso disponible, con un motor eléctrico o con accionamiento eléctrico lineal. Las válvulas se pueden montar a nivel del suelo o en elevación; cuando se montan en elevación, la activación eléctrica es la más común.
La válvula incluye la sección de entrada, la sección de transición pivotante, la sección de manguito deslizante, múltiples puertos estacionarios, el marco de soporte y el panel de control con aplicaciones eléctricas. La válvula y la tubería circundante deben tener un soporte adecuado ya que los componentes de la válvula están mecanizados para soportar la presión de aire más alta de un sistema de alta presión.
Después
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EL RECEPTOR
El ciclón de alta presión está diseñado para aceptar aire y material a alta velocidad. Se utiliza un revestimiento de impacto de entrada, un revestimiento de cuerpo y, a veces, un revestimiento de cono para hacer frente al desgaste y la abrasión causados por los materiales a alta velocidad que ingresan al ciclón. El ciclón emplea separación centrífuga, el aire y el polvo a alta velocidad se empujan hacia el interior del ciclón, las fuerzas centrífugas separan el aire y el material, el material se descarga por la parte inferior y el aire se descarga por la parte superior. Los ciclones tienen un tamaño específico para el volumen de aire del sistema y se utilizan materiales resistentes a la abrasión para prolongar la vida útil del ciclón.
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