Högtryckssystem är transportsystem, de förmedlar stora massflöden av produkt med en minimal mängd luft långa avstånd. Utspädda högtryckssystem mäts i PSI när transportluften färdas med hög hastighet.
En deplacementfläkt med inlopps- och utloppsljuddämpare skapar den luft som krävs för materialtransport. En matarenhet är ett luftsluss och tillåter införande av material i högtryckssystemet. Högtrycksrören har en tjockare väggtjocklek för att klara den höga lufthastigheten och slitaget. Platta armbågar används när man gör en riktningsändring eftersom slitage är en faktor med hastigheter.
En ventilenhet gör att högtryckssystemet kan rikta material till flera platser. Ventilen är en maskinbearbetad utrustning och kan hantera de tryck som är typiska för högtryckstransportsystem. Flera portar levererar produkten till flera platser, ventilen kan inte byta portar om inte högtrycksledningen är fri från produkten.
BLÅSEN PAKET
En fläkt med positiv deplacement är den drivkraft som skapar luft och tryck som krävs för att transportera produkter genom ett tungt väggrör. Fläkten och motorn väljs specifikt för designparametrarna för ett system. Fläkten kräver en inlopps- och utloppsljuddämpare för att dämpa växelljudet från fläkten. Fläkten är monterad på en bas som även inkluderar motor och kilremsdrift som driver fläkten. Efter utloppsljuddämparen ansluts en tryckgivare till röret för att känna av trycket och ge signaler till anläggningens PLC för att skydda fläkten från en övertryckshändelse.
Efter
Efter
MATAREN HOPSÄTTNING
Mataren är ett luftsluss och är hjärtat i matarenheten, robust i konstruktionen, snäva toleranser mellan den roterande rotorenheten och huset hindrar luft från att strömma ut.
Matarenheten består av ett roterande luftlås, drivning, T-injektor och stödbas. Uppmätt material riktas in i toppen av mataren, matarens inre rotorenhet roterar och tillåter material att avsättas i T-injektorn nedanför. Matarstorleken baseras på materialvolymen som passerar genom mataren. Den interna spiralformade rotorenheten är konstruerad av tjocka stålblad, ändarna på bladen har överläggsspetsar i rostfritt stål. Matarens inre hölje är bearbetat och kromat för att förlänga matarens livslängd. En flishuggkvalitetskniv är placerad upptill på ena sidan och möjliggör klippning av de spiralformade rotorbladen.
En T-injektor är monterad direkt under mataren och tillåter material att falla från mataren in i en luftström som skapas av fläktenheten. En bas stöder mataren och tee-injektorn, mittlinjen på tee-injektorn är vanligtvis 12” från marken.
TVÅ SÄTT VENTIL
En ventil gör att högtryckssystemet kan tömmas på flera platser. Ventilen inkluderar en inloppssektion med rörlig övergång och glidhylssektion för anslutning till ett antal fasta portar. Portarna är anslutna till högtrycksrör som leder till olika destinationer.
Materialflödet måste stoppas innan glidhylssektionen kopplas ur och övergångssektionen flyttas till en annan port. Högtryckssystemluft släpps ut från ventilenheten vid byte till olika portar. När ventilens länkage flyttar ventilen i läge, sträcker sig glidhylsan över det nya portinloppet. Materialflödet sätts på igen när glidhylsan är helt placerad över det nya portinloppet.
Ventilen kan flyttas manuellt om åtkomst finns, med elmotor eller elektrisk linjär manövrering. Ventiler kan monteras på marknivå eller på höjd, vid höjdmontering är elektrisk aktivering vanligast.
Ventilen inkluderar inloppssektionen, svängbar övergångssektion, glidhylssektion, flera stationära portar, stödram och kontrollpanel med elektriska applikationer. Ventilen och det omgivande röret måste vara tillräckligt stödda eftersom ventilkomponenterna är bearbetade för att hantera det högre lufttrycket i ett högtryckssystem.
Efter
Efter
DE MOTTAGARE
Högtryckscyklonen är utformad för att ta emot höghastighetsluft och material. Ett inloppsstötfoder, kroppsfoder och ibland ett konfoder används för att hantera slitage och nötning som orsakas av höghastighetsmaterial som kommer in i cyklonen. Cyklonen använder sig av centrifugalseparation, höghastighetsluft och damm skjuts till cyklonens inre, centrifugalkrafter separerar luft och material, material släpps ut från botten och luft släpps ut från toppen. Cykloner är dimensionerade specifikt för systemets luftvolym, nötningsbeständiga material används för längre livslängd för cyklonen.
