Filtro de tela es el término técnico para lo que comúnmente se conoce como cámara de filtros o colector de polvo. Un filtro de tela es un dispositivo de control de la contaminación del aire que elimina las partículas de una corriente de gas de proceso antes de que se emitan a la atmósfera.
Los gases cargados de polvo entran en contacto con las bolsas de filtro dentro de una cámara de filtros. Según el tipo de filtro de tela, el polvo entra en contacto con la bolsa del filtro y se acumula en el interior o el exterior de la bolsa.
Tipos de filtros de tela
Hay muchos tipos de "colectores de polvo" y términos utilizados para las tecnologías secas que recolectan partículas de una corriente de gas. Estos términos incluyen: sistema de colector de polvo Pulse-Jet (puede ser un filtro de tela), cámara de bolsas de aire inversa, ciclón, colector de cartucho o colectores agitadores. Sin embargo, para este informe nos centraremos en los filtros de tela.
Hay varios tipos de filtros de tela, pero todos tienen algunos elementos en común:
- Cámara de aire sucio
- cámara de aire limpio
- Tubesheet (mantiene las bolsas en su lugar)
- Bolsas o medios filtrantes
- Tolva, o abertura, para recoger el polvo
- Sistema de limpieza
Amplia investigación y desarrollo
En 1947, Dustex (ahora conocido como LDX Solutions) comenzó la ingeniería y el diseño de ciclones de alta eficiencia en respuesta a la necesidad de recolección de productos de la industria alimentaria. Desde entonces, el diseño y la ingeniería han evolucionado y el mercado cuenta con una variedad de equipos de recolección para una variedad de aplicaciones. Hoy en día, los productos de la marca Dustex® incluyen muchos tipos de nuestros filtros de tela y colectores de polvo diseñados y fabricados.
Tipos de filtros de tela
Para los “filtros de tela” o cámaras de filtros, la principal diferencia en los diseños es cómo se limpian los filtros.
Filtro de tela Pulse-Jet
Con un filtro de tela de chorro de pulso, las bolsas están sostenidas por jaulas de metal y cuelgan de una placa tubular ubicada en la parte superior del filtro de tela. El proceso es tal que a medida que el aire sucio ingresa al filtro de tela, el polvo o las partículas se acumulan en el exterior de las bolsas a medida que el aire pasa del exterior al interior; construyendo una torta de polvo. El aire ahora limpio sale del filtro de tela. Pulsaciones o ráfagas cortas de aire comprimido limpian las bolsas de la acumulación de polvo a intervalos regulares; los intervalos se pueden determinar por la presión diferencial del sistema o el tiempo. La limpieza puede realizarse en línea, lo que significa que esto ocurre mientras el filtro de tela aún está en funcionamiento, o fuera de línea, lo que significa que el compartimiento ya no tiene aire de proceso que fluye a través de él durante el ciclo de limpieza.
Cámaras de bolsas de aire inversas
Una cámara de filtros de aire inverso limpia a una presión más baja que una cámara de filtros de chorro pulsante. En lugar de usar aire comprimido, el aire de limpieza es generado por un ventilador de baja presión/alto volumen que sopla aire inverso hacia la cámara de aire limpio para eliminar el polvo. Las casas de bolsas de aire inversas generalmente se limpian fuera de línea.
Un filtro de tela de aire inverso recoge el polvo en el interior de las bolsas (a diferencia del exterior de las bolsas de filtro, como se ve en las unidades de chorro pulsado). No hay jaulas que soporten las bolsas, de modo que la torta de polvo corta la entrada de aire sucio y utiliza el flujo inverso de aire limpio para eliminar el polvo. Las bolsas se colapsan parcialmente y eliminan el polvo.
En el pasado, el argumento a favor de las cámaras de bolsas de aire inverso en lugar de una cámara de filtros de chorro pulsante era que la alta presión y el aire comprimido generaban costos operativos más altos con un filtro de tela de chorro pulsante. Sin embargo, si se diseña adecuadamente para su operación, este costo puede mantenerse bajo control. Dimensionar incorrectamente un ventilador para una cámara de bolsas de aire invertida puede ser tan costoso como un gasto operativo.
Cámaras de bolsas con agitador
Las bolsas de la casa de bolsas del agitador generalmente cuelgan de la parte superior de la unidad y se unen a la placa de tubos en la parte inferior. El proceso de limpieza consiste en agitar mecánicamente las bolsas. Por lo general, el aire sucio ingresa a la cámara de bolsas desde la parte inferior y es arrastrado hacia el interior de las bolsas, donde se recolecta el polvo. El proceso de limpieza está fuera de línea, lo que significa que el sistema debe estar apagado para que el agitador elimine el polvo.
En resumen
Nota: Existe una ciencia para diseñar un sistema que cumpla con las condiciones de proceso de su operación. Es importante que considere cuidadosamente a un proveedor experimentado y exitoso con un largo historial de instalaciones operativas. Un filtro de tela del tamaño adecuado y un medio filtrante o bolsas correctamente prescritos pueden proporcionarle un sistema de filtración de alta eficiencia y una larga vida útil de la bolsa.
Hoy en día, la tecnología de filtros de tela a menudo se prescribe como parte de una solución para un proceso de planta que no solo tiene partículas en su proceso, sino que también incluye NOx, SOx, mercurio o alguna otra forma de gas contaminante.
Estamos disponibles para ayudarlo a determinar las necesidades de su operación, Contáctenos.
